Engros brugerdefinerede wolframcarbid modul gear fræser fræsere

Der er mange smalle riller på tandoverfladen til at danne skærkanten, og det tandhjulsformede tandhjulsbearbejdningsværktøj bruges til at bearbejde emnet efter princippet om spiralformet gearindgreb. Under bearbejdningen skærer værktøjet skæglignende fine spåner fra tandoverfladen på gearet, så det kaldes en gearbarberskærer. Gearskærere bruges til efterbehandling af tandhjulstænder efter gearhobbing og gearformning (se gearbehandling). Den almindeligt anvendte skiveformede tandskærer er som et hærdet spiralformet cylindrisk tandhjul (Figur 1). Rillen på tandoverfladen har to former: Den ene er, at der åbnes et cirkulært eller spiralformet gennemløb på hele tandkransen. Tværsnittet af rillen kan være rektangulært eller trapezformet. Denne barberskærer skærper kun forsiden (rillen) efter at være stump. Den er velegnet til barberingsskær med modul mindre end 1,75 mm; den anden er, at rillerne på begge sider er ufremkommelige, som indsættes separat med kamformede indsatser. For at gøre indsatsen kan trække kniven tilbage, er den placeret ved roden af ​​hver tand. Bor skrå huller. Når denne form for barberskærer er sløv, skal den genslibe tandprofilen og den cylindriske overflade af tandtoppen. Barberkniv
For at reducere skærebelastningen af ​​hver tand er antallet af tænder på gearbarberskæreren stort, og primtallet bruges generelt for at undgå en fælles faktor med antallet af tænder på tandhjulet, der skal skæres, ellers fejlen af gearbarberskæreren vil blive kopieret til det gear, der skal behandles. I henhold til internationale standarder har præcisionen af ​​gearbarberskærere tre typer: AA, A og B. I den faktiske produktion afviger tandhjulsprofilskæringen med den korrekte involuttandprofilskærer ofte fra den korrekte evolventelinje nær stigningscirklen på gearet, og er forsænket indad med en afvigelse på omkring 0,01 til 0,03 mm. Tandprofilafvigelsen for cylindriske tandhjul er større end for spiralformede tandhjul. For at få den korrekte evolvente tandprofil af emnet, bør skæreknivens tandprofil korrigeres. Ved masseproduktion bestemmes tandprofilkorrektionskurven for barberskæreren ved eksperimentelle metoder.
Gearskæreren kan behandle lige og spiralformede indre og ydre cylindriske tandhjul med høj produktionseffektivitet og glat overflade. Derudover findes der også ormegear-skærere til bearbejdning af præcisions-snekkegear. Typen og parametrene for det grundlæggende snekkegear skal være det samme som det fungerende snekkegear, der er tilpasset til snekkegearet. Ligesom gearbarberskæreren har den mange smalle riller på spiraloverfladen for at danne skærekanten og indeholde spånerne. Snekkegear-skærere er svære at fremstille og bruges kun ved bearbejdning af snekkegear, der kræver høj præcision.